1. Cốc giấyQuy trình sản xuất

Từ giấy đế đến cốc giấy đóng gói, trước tiên các quy trình sau được thực hiện:

1. Cán màng PE: dùng máy ép màng để đặt màng PE lên lớp giấy nền (giấy trắng).Giấy trên một mặt của màng nhiều lớp được gọi là giấy nhiều lớp PE;màng nhiều lớp ở cả hai mặt được gọi là giấy nhiều lớp PE hai mặt.

2. Cắt lát: Máy rạch chia giấy ép thành giấy hình chữ nhật (tường cốc giấy) và lưới (đáy cốc giấy).

3. In ấn: Sử dụng máy in letterpress để in nhiều hình ảnh khác nhau trên giấy hình chữ nhật.

4. Cắt bế: Sử dụng máy tạo nếp gấp phẳng và máy cắt (thường gọi là máy cắt bế) để cắt giấy có hoa văn nổi bật thành cốc giấy.

5. Kiểm tra: Kiểm tra hiệu quả liên kết của nơi liên kết, xem có tình trạng xấu trực tiếp nào không, độ bền liên kết của đáy cốc và liên kết có thích hợp để xé và kéo không, và nếu không có tóc kéo trực tiếp thì nó bị nghi ngờ làm rò rỉ cốc, phải kiểm tra nước.

5. Định hình: Người vận hành chỉ cần đưa cốc giấy hình quạt và giấy đáy cốc vào cổng nạp của máy tạo hình cốc giấy.Máy tạo hình cốc giấy có thể tự động nạp, dán và xả đáy, đồng thời tự động tạo hình giấy.Các loại cốc giấy có kích cỡ khác nhau.Toàn bộ quá trình có thể được vận hành dễ dàng bởi một người.

6. Đóng gói: Trước khi niêm phong thùng carton, người vận hành nên kiểm tra ngẫu nhiên số lượng gói hàng nhỏ.Sau khi lấy mẫu đúng, hãy cắt giấy chứng nhận sản phẩm hoặc bản vẽ sản phẩm và dán vào góc trên bên phải, phía bên trái của thùng carton, đồng thời điền mô tả công việc vào ô.Số, ngày sản xuất, cuối cùng được niêm phong và xếp gọn gàng vào vị trí quy định.

2.Cốc giấytùy biến

Sự xuất hiện và mô hình củacốc giấy dùng một lầncó thể được tùy chỉnh theo nhu cầu khác nhau của khách hàng.